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合成树脂瓦原料ASA单独挤出成薄膜

  合成树脂瓦以及其制造工艺和设备,先将表层原料ASA单独挤出成薄膜,经过收卷设备将ASA薄膜加工成卷状;在此过程中,通过三辊压光机可对ASA薄膜的厚度进行调节,进而生产出厚度均匀的ASA薄膜,ASA薄膜加工成卷后,再用挤出机单独将PVC原料挤出为片状,经过我公司自行加工的覆膜设备,将之前加工成卷的ASA薄膜热复合到PVC片材上,进而形成表层ASA厚度均匀的合成树脂瓦片材,这样生产出来的合成树脂瓦具有良好稳定的耐候性,同时对于ASA原料的利用率也大大提高,降低生产成本,提高经济效益。

合成树脂瓦原料ASA单独挤出成薄膜

  一种合成树脂瓦,包括PVC基材和ASA覆膜,其特征在于:所述PVC基材为挤出机挤出的片状料,所述ASA膜为单独挤出成型的厚度均匀的薄膜。

合成树脂瓦原料ASA单独挤出成薄膜

  1、本外观名称为:合成树脂瓦。2、外观设计产品的用途:用于彩钢瓦。3、外观设计要点:产品的整体形状以及图案的结合。4、最能表明设计要点的视图:主视图。

  本发明公开了合成树脂瓦生产线,包括:一台挤出机,在挤出机的后部设有一个片材模具,在片材模具的后方设有一个覆膜装置,覆膜装置的结构包括:机架,在机架上设有下辊,在下辊的上方设有上辊,在上辊的上方设有气涨轴,下辊、上辊、气涨轴均由电机驱动着在机架上旋转,表膜膜卷能紧固套装于气涨轴上,在机架上还设有张紧辊,片材模具挤出的基板能由上、下辊夹持着向后输送,表膜膜卷放出的表膜能进入到上辊和基板之间,并且随着基板向后移动,上辊能将表膜按压着贴覆于基板上;在覆膜装置的后方设有一个树脂瓦连续模压成形机。上述的生产线减少了一台成本高的挤出机,而增加了一台成本低的覆膜装置,从而大大降低了生产线的设备成本。

合成树脂瓦原料ASA单独挤出成薄膜

  合成树脂瓦生产线,包括:一台挤出机,在挤出机的后部设置有一个片材模具,挤出机挤出的材料熔体能进入到片材模具中,片材模具能将材料熔体挤出成型为基板,其特征在于:在片材模具的后方设置有一个能给基板贴覆表膜的覆膜装置,覆膜装置的结构包括:机架,在机架上设置有一个下辊,在下辊的上方设置有一个能在机架上竖直移动的上辊,在上辊的上方设置有一个气涨轴,下辊、上辊、气涨轴均由电机驱动着在机架上旋转,表膜膜卷能紧固套装于气涨轴上,使得气涨轴能带着表膜膜卷旋转而使表膜膜卷放膜,在机架上还设置有能张紧表膜的张紧辊,片材模具挤出的基板向后移动能进入到上、下辊之间,并且旋转的上、下辊能将基板夹持着向后输送,气涨轴上表膜膜卷放出的表膜经张紧辊张紧后能进入到上辊和基板之间,并且随着基板向后移动,上辊能将表膜按压着贴覆于基板的上表面上;在覆膜装置的后方设置有一个树脂瓦连续模压成形机,基板在覆膜装置中贴覆表膜后会进入到树脂瓦连续模压成形机中模压成形为树脂瓦。


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